多功能反应釜、乳化釜；

反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂（玻璃胶、白乳胶等）、油漆涂料、硅胶、锂电池材料等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

反应釜设备主要介绍：
1、邦德仕机械有限公司主要生产产品反应釜/捏合机/强力分散机/行星搅拌机/粉料混合机/高速分散机/动力混合机/冷凝器/螺旋输送机/液压出料。
2、反应釜主要应用于粘胶剂、不饱和树脂、聚脂、聚胺酯、硅油、水性PU、减水剂、硅PU、跑道胶、锂电池负极材料、油墨等精细化工行业及新能源材料。
3、反应釜加热方式有电加热式、夹套加热式、外半管加热式和内盘管冷却式反应釜。
4、设计温度：0-600度，视产品的工艺流程定制；
5、设计规格：50L-35000L，按客户的月产量或年产量定制设备容量；
6、设计功率：1.1kw-110kw，按客户产品的粘度定制电机的功率；
7、搅拌转速：0-3000rpm，按客户产品的特性定制搅拌转速，可配变频器调速；
8、加热介质：导热油，自来水，外部直接电热丝加热。
9、反应釜材质：主要用碳钢（Q235)、不锈钢 (sus304\sus316L\sus321)等。 
10、反应釜搅拌型式有斜浆式、锚式、框式、推进式、外螺带或双层螺带式等，可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。
11、反应釜搅拌系统由电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板、机械密封（机械密封或填料密封）、搅拌浆叶等组成。为达到整套设备的稳定性机架和联轴器都是要上车床加工过才装配。
12、反应釜的桶体材质厚度是根据容量大小、物料反应要求、产品的粘度和客户的要求来确定板材厚薄。
13、反应釜冷却介质可用自来水、机制冰水、导热油或自然冷却等方式冷却。
搅拌有锚式桨搅拌、双螺带搅拌、推进式搅拌、分散盘、蝴蝶桨等。
14、反应釜成套设备配套有蒸馏柱、换热器、分水器、乳化釜、电箱、变频器、真空系统、抽料泵等。 
15、邦德仕反应釜优点有换热效率高、密封性好、搅拌形式均衡，能耗低、质量高、售前售中和售后均让广大客户相当满意等突出特点，深受客户赞誉。

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